氫氧化鎂阻燃劑在高分子材料中的應用
高分子材料也稱為聚合物材料，是以高分子化合物為基體，再配有其他添加劑（助劑）所構成的材料。在高分子材料中添加非金屬化合物作為填料和阻燃材料，不僅可以降低生產成本，同時還可以降低高分子材料的燃燒性能，一舉兩得。隨著高分子材料應用領域的不斷拓展,阻燃技術也日益引起人們的重視。70年代以來,阻燃劑已成為塑料、橡膠助劑中用量僅次于增塑劑的精細化學品。
氫氧化鎂作為無機阻燃填料，具備無毒、無煙、無鹵素、無腐蝕性、熱穩定性好等特點。正因為氫氧化鎂的安全、環保特性，在塑料、電纜、橡膠等行業得到廣泛的應用。
氫氧化鎂的阻燃原理
在高溫條件下，氫氧化鎂受熱分解成氧化鎂和水，反應方程式為：
Mg(OH)2→（加熱）→MgO+H20
和氫氧化鋁相似，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時通過化學分解吸熱與釋放出水而起到阻燃效果的。因此，具有無毒、低煙、不產生二次污染等優點，且分解生成的氧化鎂化學性質穩定。
氫氧化鎂的改性
和含鹵有機阻燃劑相比，想達到相當的阻燃效果，通常填充量要達到50%以上。由于氫氧化鎂屬于無機物，表面和高聚物基料的相容性比較差，如此高的填充量，若不對氫氧化鎂進行表面改性處理，填充到高聚物材料中之后會導致復合材料的力學性能出現下降。
實驗證明：未經改性的氫氧化鎂以多數團聚體的形式存在于高分子材料中，雖然粉體極細，但因顆粒表面和基體不相容，顆粒團聚體和基體之間存在著明顯的界限甚至空洞。因此，必須對氫氧化鎂進行表面改性處理，借此改善和高聚物基料的相容性，確保填充材料的力學性能，甚至提高材料的部分力學性能。
氫氧化鎂作為無機阻燃填料，具備無毒、無煙、無鹵素、無腐蝕性、熱穩定性好等特點。正因為氫氧化鎂的安全、環保特性，在塑料、電纜、橡膠等行業得到廣泛的應用。
氫氧化鎂的阻燃原理
在高溫條件下，氫氧化鎂受熱分解成氧化鎂和水，反應方程式為：
Mg(OH)2→（加熱）→MgO+H20
和氫氧化鋁相似，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時通過化學分解吸熱與釋放出水而起到阻燃效果的。因此，具有無毒、低煙、不產生二次污染等優點，且分解生成的氧化鎂化學性質穩定。
氫氧化鎂的改性
和含鹵有機阻燃劑相比，想達到相當的阻燃效果，通常填充量要達到50%以上。由于氫氧化鎂屬于無機物，表面和高聚物基料的相容性比較差，如此高的填充量，若不對氫氧化鎂進行表面改性處理，填充到高聚物材料中之后會導致復合材料的力學性能出現下降。
實驗證明：未經改性的氫氧化鎂以多數團聚體的形式存在于高分子材料中，雖然粉體極細，但因顆粒表面和基體不相容，顆粒團聚體和基體之間存在著明顯的界限甚至空洞。因此，必須對氫氧化鎂進行表面改性處理，借此改善和高聚物基料的相容性，確保填充材料的力學性能，甚至提高材料的部分力學性能。
氫氧化鎂阻燃劑在高分子材料中的應用 2020-10-16 本文被閱讀 1336 次
