食品用氧化鎂顆粒制備工藝
氧化鎂片劑作為醫(yī)藥用緩瀉劑及礦物質(zhì)補(bǔ)充劑等被使用于多個方面。一般而言，片劑是通過將原料壓縮成為片劑形狀來制造。我們將進(jìn)行該壓縮成型的工序稱為壓片工序。在壓片工序中，連續(xù)而且高速地進(jìn)行壓縮操作。在這種條件下，壓力及密度在片劑內(nèi)部產(chǎn)生分散，從而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，易開裂、分層，出現(xiàn)灰黑邊等。尤其是添加氧化鎂比例高于80%的白片，更容易出現(xiàn)壓出片劑分層、出現(xiàn)灰黑邊的情況。針對以上情況，希望開發(fā)出一種能夠適合用作醫(yī)藥用或食品添加用的、高純度且能夠減少壓片問題及片劑的品質(zhì)特性異常問題的食品級顆粒氧化鎂產(chǎn)品。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中針對目前顆粒氧化鎂在壓片過程中存在的問題，提供一種壓片用食品級顆粒氧化鎂及其制備方法，使制得的氧化鎂顆粒硬度適中，顆粒粒徑分布良好，得到一種制備簡單、能耗低的白片及多維片用的氧化鎂顆粒的制備方法。
一種壓片用食品級顆粒氧化鎂的制備方法，包括如下步驟：
(1)將氫氧化鎂原料送入旋流動態(tài)回轉(zhuǎn)爐;
(2)用650‑950度的高溫對其進(jìn)行間接加熱煅燒，生成的氧化鎂通過除濕冷卻;
(3)進(jìn)入除雜、粒度處理，進(jìn)入造粒、壓制成型;
(4)顆粒混合。
其特征在于，所述步驟(1)中氫氧化鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%～99%，粒徑大小D502-56微米，D906-97微米，堆積密度1-0.2g/ml。其特征在于，所述步驟(2)中，加熱煅燒時預(yù)熱前段控制在650℃內(nèi)，升溫時間控制在10分鐘，煅燒段控制在850—950℃，時間控制在15分鐘;降溫段控制在550以下，時間控制在20分鐘，BET值控制在30-60，晶體形狀為近似球形。其特征在于，所述步驟(3)中，通過射流分級除雜，處理后的粉體先通過0.3-0.5cm球形凹槽對輥機(jī)器進(jìn)行球形造粒，再通過線形對輥進(jìn)行二次壓制后打散。其特征在于，采用上述權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)制備得到。
