氧化鎂在溴化丁基橡膠的氣密性能影響?
在橡膠科技領域,溴化丁基橡膠因其優良的氣密性而廣泛應用于輪胎氣密層中。然而,如何進一步提高其性能以滿足更高的使用要求,一直是科研人員關注的焦點。近年來,有研究發現氧化鎂對溴化丁基橡膠的性能有著重要影響。那么,氧化鎂的用量如何影響溴化丁基橡膠的性能呢?讓我們一起來揭開這個謎團。
首先,我們需要了解什么是溴化丁基橡膠。溴化丁基橡膠是一種具有高氣密性的合成橡膠,由異戊二烯和異丁烯共聚而成。它具有對氣體低滲透性,可以極大提高輪胎充氣壓力保持率,將進入胎體的空氣擴散量降至低值,從而大限度地提高輪胎的耐久性能和汽車燃油經濟性。
那么,氧化鎂用量如何影響溴化丁基橡膠的性能呢?研究發現,隨著氧化鎂用量的變大,交聯密度呈變趨勢,拉伸強度變大到一定程度后非常緩慢地上升,拉斷伸長率和損耗因子減小,耐熱空氣老化性能提高,氣密性和耐疲勞性能變化不大。當氧化鎂用量為0.4~0.6份時,BIIR膠料的綜合性能優。
這一研究結果對于實際應用具有重要意義。通過調整氧化鎂的用量,我們可以有效改善溴化丁基橡膠的性能,滿足不同的使用需求。例如,在需要高氣密性和良好耐熱老化性能的場景中,可以適當增加氧化鎂的用量;而在需要高拉伸強度和良好耐疲勞性能的場景中,可以適當減少氧化鎂的用量。
然而,我們需要注意的是,雖然氧化鎂對溴化丁基橡膠的性能有著重要影響,但其用量并非越多越好。過量的氧化鎂可能會導致膠料的硬度過大,降低其加工性能和使用壽命。因此,在實際生產中,我們需要根據具體需求,合理控制氧化鎂的用量。