氧化鎂在橡膠工業中的應用方法有哪些?
一、作為硫化促進劑與活化劑
在橡膠的硫化過程中，氧化鎂能夠顯著提高硫化速度并增強交聯度。硫化是橡膠加工中的關鍵步驟，通過硫化，橡膠分子間形成穩 定 的化學鍵，從而賦予橡膠優異的物理性能和化學穩定性。氧化鎂與橡膠中的硫化劑反應生成硫化鎂，這個過程不僅增強了橡膠的硬度和強度，還促進了硫化反應的進行，使反應更加完全。例如，在氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠等橡膠中，氧化鎂與氧化鋅并用，可作為有效的硫化劑，提高硫化效率和產品質量。
二、作為填充劑 氧化鎂在橡膠配方中還可以作為填充劑使用，其主要作用是增加橡膠的體積，降低成本，同時改善橡膠的加工性能和物理性能。作為填充劑，氧化鎂不僅能夠提高橡膠的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，還能夠增加橡膠的耐熱性和導熱性。這些性能的提升，使得橡膠制品在更廣泛的領域得到應用，如輪胎、膠管、輸送帶等。
三、作為穩定劑與吸酸劑
橡膠硫化過程中會產生一些酸性物質，這些酸性物質會影響橡膠的性能和穩定性。氧化鎂作為一種堿性氧化物，能夠吸收這些酸性物質，從而起到穩定橡膠的作用。此外，在某些含鹵素的橡膠配方中，氧化鎂還可以作為吸酸劑，提高硫化速度，確保橡膠制品的質量。
四、作為防焦劑
在橡膠的硫化過程中，如果溫度過高或硫化時間過長，就會導致橡膠的燒焦現象。而氧化鎂的加入，能夠降低橡膠的燒焦傾向，改善橡膠的抗焦燒性能。在丁苯橡膠、溴化丁基橡膠、氯丁橡膠等橡膠中，氧化鎂常被用作防焦劑，以提高橡膠制品的抗焦燒性能和加工安全性。
五、提高橡膠與金屬的粘接性能
橡膠與金屬之間的化學性質差異較大，它們之間的粘接性能往往較差。氧化鎂的加入，能夠提高橡膠與金屬骨架之間的粘接性能，使得橡膠制品具有更好的結構穩定性和耐久性。這對于需要金屬增強的橡膠制品，如汽車輪胎、密封件等具有重要意義。
六、作為助交聯劑
助交聯劑能夠增強橡膠分子間的交聯作用，從而提高橡膠的交聯強度和拉伸性能。氧化鎂在橡膠配方中可作為助交聯劑使用，使得橡膠制品在受到外力作用時能夠更好地保持其形狀和性能。這對于提高橡膠制品的耐用性和安全性具有重要意義。
七、其他應用
除了上述主要應用外，氧化鎂在橡膠工業中還有其他多種應用。例如，在某些橡膠制品中，氧化鎂可以作為PH調節劑，調節橡膠的酸堿度；在膠粘劑中，氧化鎂可以提高膠粘劑的粘接強度和耐水性；在橡膠電線電纜中，氧化鎂可以提高電纜的絕緣性能和耐熱性能等。
