氧化鎂在硅鋼中的具體使用
取向硅鋼在接連爐中進(jìn)行脫碳退火后，需要在帶鋼的上外表和下外表均勻涂覆氧化鎂涂液。氧化鎂首要起阻隔劑的效果，以避免帶鋼在高溫退火階段粘連，一起能夠除掉鋼中氮、硫等雜質(zhì)，此外還要與硅鋼外表的二氧化硅反響，構(gòu)成優(yōu)良的硅酸鎂絕緣底層。因而，氧化鎂涂液在取向硅鋼外表的涂覆質(zhì)量對(duì)硅鋼產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的效果。
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現(xiàn)在，氧化鎂涂液是經(jīng)過(guò)兩輥式涂層機(jī)來(lái)進(jìn)行涂覆。該兩輥式涂層機(jī)包含上涂層輥、下涂層輥、托盤(pán)、氧化鎂涂液循環(huán)設(shè)備、及將氧化鎂涂液循環(huán)設(shè)備中的氧化鎂涂液噴發(fā)至帶鋼上外表的噴管;該下涂層輥浸在托盤(pán)內(nèi)，噴管?chē)姲l(fā)到帶鋼上外表的氧化鎂涂液溢流后進(jìn)入到托盤(pán)內(nèi)，該下涂層輥運(yùn)用托盤(pán)內(nèi)的氧化鎂涂液進(jìn)行帶鋼下外表的涂覆。
但是，因?yàn)檠趸V涂液在涂覆循環(huán)運(yùn)用過(guò)程中,托盤(pán)內(nèi)的氧化鎂溶液活動(dòng)不暢,氧化鎂與水反響構(gòu)成氫氧化鎂堆積，氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳結(jié)合后生成易堆積的碳酸鎂。碳酸鎂和氫氧化鎂活動(dòng)性很差，簡(jiǎn)單發(fā)生聚會(huì)堆積現(xiàn)象。因而，托盤(pán)內(nèi)涂液活動(dòng)性不高，跟著時(shí)刻的推移，涂液簡(jiǎn)單發(fā)生堆積結(jié)垢，形成下涂層輥涂覆質(zhì)量差，沿帶鋼軋向板面批量呈現(xiàn)寬窄、數(shù)量不等的雙線條，且磨損下涂層輥，直接形成產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)。嚴(yán)峻時(shí)還需要停機(jī)替換涂層輥、整理循環(huán)管道阻塞、處理托盤(pán)結(jié)垢等。這些不利因素一方面極大的增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面攪擾了現(xiàn)場(chǎng)接連化出產(chǎn)，直接影響出產(chǎn)功率，一起因?yàn)楣袒蟮难趸V涂液粘結(jié)在托盤(pán)內(nèi)無(wú)法運(yùn)用，不只清洗困難，并且還形成氧化鎂糟蹋。此外，因?yàn)橥枯佭叢克σ海绊懲扛操|(zhì)量，一起攪擾涂層機(jī)作業(yè)，形成涂輥邊部積垢，使帶鋼邊部涂覆不均勻。
